Прокладка из ПТФЭ

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) — полимерное соединение, полученное полимеризацией тетрафторэтилена. Он широко используется в нефтяной, химической, фармацевтической, электроэнергетической и сталелитейной промышленности. Применимые среды включают воду, масло, раствор кислоты, раствор щелочи и почти все химические компоненты.

• Белый цвет
  Термостойкость: -180℃—250℃
  Толщина: от 1 мм до 5 мм
  Размер:1250ммx1800мм
  Применимая среда: PH 0-14.

• Устойчивость к низким температурам: хорошая механическая прочность; Даже когда температура падает до -196℃, удлинение может сохраняться на уровне 5%.
  Коррозионная стойкость: инертен к большинству химикатов и растворителей, устойчив к сильным кислотам и щелочам, царской водке и различным органическим растворителям.
  Устойчивость к атмосферным воздействиям: имеет лучший срок службы среди пластиков.
  Высокая смазка: это самый низкий коэффициент трения среди твердых материалов.
  Неадгезия: минимальное поверхностное натяжение твердого материала, не прилипающего к каким-либо веществам.
  Нетоксичен: обладает физиологической инерцией, так как искусственные сосуды и органы имплантируются в организм на длительное время без побочных реакций.

• Подготовка сырья; Ингредиенты: чистые продукты F4, необработанная мелкая смола F4, толченая, просеянная.
  Подготовка формы: протрите спиртом, чтобы не было ржавчины и каких-либо прикреплений в форме.
  Взвешивание, по формуле Г=ПВ(где Г - количество подачи, Р - плотность полуфабриката (2,18г/см3)
  Подача: смола F4 равномерно распределяется по всей поверхности прессования.
  Предварительное формование (прессование): по формуле расчета давления пресса устанавливают давление пресса. Подавить
  Обрезка распалубки: достаньте полуфабрикат из формы и подровняйте его поверхность, чтобы поверхность была гладкой, а край аккуратным. Готов к формированию.
  Спекание: полуфабрикаты медленно подаются в печь для спекания в соответствующем количестве, нагреваются в течение часа при температуре около 390 градусов, а затем в течение часа для изоляции, примерно через четыре часа начинают охлаждаться, чтобы достичь температура в помещении, готовые изделия из духовки и, наконец, доработка дизайна.

• Прокладка — это механическое уплотнение между двумя объектами, обычно используемое для предотвращения давления, коррозии, естественного теплового расширения и утечек в трубопроводе между двумя объектами.
  Поскольку обработанные поверхности не могут быть идеальными, неровности можно заполнить прокладками. Прокладки обычно изготавливаются из листовых материалов, таких как тампон, резина, силиконовая резина, металл, пробка, войлок, неопрен, бутадиен-нитрильный каучук, стекловолокно или пластиковые полимеры (например, ПТФЭ).
  Шайба представляет собой отверстие (обычно посередине) в тонкой пластине (обычно круглой), обычно крепление резьбы нагрузки, используемое для распределения.
  Другими сферами применения являются прокладки, пружины (тарельчатые прокладки, волнистые прокладки), изнашиваемые накладки, устройства предварительного отображения и запорные устройства. Резиновые прокладки также применяются в кранах (клапанах) для перекрытия вытекающей жидкости или газа.
  Резиновые или силиконовые прокладки также можно использовать для уменьшения вибрации вентилятора.
  Обычно внешний диаметр прокладки примерно в два раза превышает внутренний диаметр.

Высокогерметизируемая прокладка из расширенного ПТФЭ без каких-либо связующих веществ или добавок. Сильная стойкость к химической коррозии;
Специальная конструкция обеспечивает высокую устойчивость пластины к хладотекучести, что обеспечивает стабильность силы крепления болта в процессе уплотнения;
Он обладает хорошей гибкостью, устойчивостью к сжатию, устойчивостью к высоким и низким температурам, не стареет, не смазывается и т. д. Мягкий и легко режется, его можно резать механически или вручную, легко установить; Благодаря уникальной способности формования адаптируемости без специального увеличения силы сжатия значительно продлевается срок службы фланца. Компенсация неровной уплотняющей поверхности, надежных уплотняющих характеристик и особенно превосходных газонепроницаемых характеристик.

• Цвет внешнего вида: белый.
  Применимая температура: -180 ℃ - 250 ℃.
  Подходящая среда: PH 0-14.
  Обычный размер: 1500 мм * 1500 мм, толщина 1,5-3 мм.

Используя неорганический материал в качестве наполнителя, он равномерно растворяется в сырье из ПТФЭ после глубокой обработки.

По сравнению с чистым ПТФЭ, модифицированный ПТФЭ обладает преимуществами более высокой прочности на сжатие, износостойкости, хорошей теплопроводности и уменьшенного теплового расширения. Разнонаправленная структура волокон делает изделие высокостойким к химической коррозии, не обладает хладотекучестью и ползучестью, обеспечивает надежную герметизацию в течение длительного времени.

Наполнитель подушки неорганический, не содержит связующих веществ, не обеспечивает сцепления с уплотняемой поверхностью и многократного использования на одной и той же уплотняемой поверхности. Легко режется, может быть разрезан механически или вручную, прост в установке. Нет проблем со старением, можно хранить в течение длительного времени.

• Цвет внешнего вида: белый или синий
  Применимая температура: -180 ℃ - 250 ℃.
  Подходящая среда: PH 0-14.
  Обычный размер: 1524 мм * 1524 мм, толщина 1,5-8 мм.