Термолента for COB led

В сегодняшних непрерывных высокотехнологичных исследованиях, разработках и производстве также развивается промышленность теплопроводных материалов, при этом большую центральную роль играет теплопроводящий двусторонний клей.

Поскольку обычному теплопроводящему материалу трудно одновременно обеспечивать теплопроводность и хорошую адгезию к важным частям электроники, термопроводящий двусторонний скотч полностью решает эту проблему; особенно в области электроники, светодиодного освещения и светодиодного телевидения.

• COB — это микросхема на плате, голая микросхема, которая прикреплена к соединительной подложке с помощью проводящей или проводящей ленты, а затем электрически соединена с выводами. Существует три вида упаковки: полосовая, квадратная и круглая.
  Светодиодную ленту COB сначала покрывают теплопроводящей эпоксидной смолой на поверхности подложки, затем кремний помещают непосредственно на поверхность подложки и подвергают термической обработке до тех пор, пока кремний не будет прочно закреплен на подложке, после чего следует прямое электрическое соединение между кремнием и подложкой. подложку проволочным соединением.
  Существует две основные формы технологии «голого чипа»: технология COB и технология Flip Chip. В технологии «чип-на-плате» (COB) полупроводниковый чип монтируется на печатную плату, а электрическое соединение между чипом и подложкой осуществляется свинцовой прошивкой, а электрическое соединение между чипом и подложкой осуществляется прошиты свинцом и покрыты смолой для обеспечения надежности. Хотя COB является простейшим методом монтажа голой микросхемы, он не так плотно упакован, как TAB и методы пайки перевернутой микросхемы.

• Термокомпрессионная пайка. Используя тепло и давление, спрессуйте провод и область пайки вместе. Принцип заключается в том, что при нагреве и приложении давления зона сварного шва подвергается пластической деформации, разрушая при этом оксидный слой на границе раздела прессовой сварки, создавая таким образом силу притяжения между атомами для достижения цели «связывания». Этот метод обычно используется для удаления сколов COG на стеклянных пластинах.
  Ультразвуковая сварка. Ультразвуковая сварка - это использование ультразвуковой энергии, генерируемой генератором, через преобразователь в индукции сверхвысокочастотного магнитного поля, быстром расширении и упругой вибрации, так что в ноже применяется соответствующая вибрация, и в то же время в ноже применяется определенное давление, поэтому нож в совместном действии этих двух сил быстро приводит в движение проволоку AI в области сварки металлизированного слоя, например, поверхностное трение (пленка AI), так что пластическая деформация поверхности проволоки AI и пленки AI, эта деформация также разрушила интерфейс уровня AI. Эта деформация также разрушает оксидный слой на границе раздела слоя AI, приводя две поверхности чистого металла в тесный контакт для достижения межатомного соединения, образуя таким образом сварной шов. Основным сварочным материалом является наконечник алюминиевой проволоки, который обычно имеет клиновидную форму.
  Сварка золотой проволокой. Шаровая пайка - наиболее представительный метод пайки при соединении свинца, поскольку шариковая пайка из австралийской проволоки используется в полупроводниковых корпусах для диодов и триодов. Он прост в эксплуатации, имеет гибкие, прочные соединения (диаметр проволоки AU 25UM, прочность при сварке обычно составляет 0,07 ~ 0,09 Н/точка) и ненаправленную скорость сварки, которая может достигать 15 точек/секунду и более. Сварку золотой проволокой также называют термической (давлением) (ультразвуковой) сваркой. Основным связующим материалом является золотая проволока (AU). Сварочная головка имеет сферическую форму, поэтому для сварки шариком.

• Кристаллическое расширение. Вся светодиодная пластинчатая пленка, поставляемая производителем, равномерно расширяется с помощью экспандера, так что светодиодные зерна, прикрепленные к поверхности пленки близко друг к другу, отрываются друг от друга для облегчения расчесывания.
  Клейкая основа. Расширенное кольцо помещается на поверхность защитной машины, которая была зачищена слоем серебряной пасты и покрыта серебряной пастой. Точечная серебряная паста. Подходит для объемных светодиодных чипов. Используйте дозатор для нанесения соответствующего количества серебряной пасты на печатную плату.
  Поместите подготовленное серебряной пастой расширительное кольцо для кристалла в держатель для прокалывания кристалла и попросите оператора вонзить пластину светодиода в печатную плату с помощью ручки для прокалывания кристалла под микроскопом.
  Печатная плата печатной платы с хорошей прокалкой кристалла помещается в термоциклическую печь при постоянной температуре на определенный период времени, чтобы ее можно было удалить после затвердевания серебряной пасты (не на долгое время, в противном случае покрытие светодиодного чипа будет повреждено). запеченный желтый цвет, т.е. окисление, вызывающее трудности при склеивании). Если имеется соединение светодиодных чипов, необходимы вышеуказанные шаги; если только соединение микросхем отменено выше.
  Липкий чип. Используйте дозирующую машину, чтобы нанести необходимое количество красного клея (или черного клея) на положение микросхемы на печатной плате, а затем используйте антистатическое оборудование (вакуумная ручка или переходник), чтобы правильно разместить голую микросхему на печатной плате. красный или черный клей.
  Сушка. Поместите склеенную матрицу в духовку с горячим циклом на большую плоскую нагревательную пластину и оставьте на некоторое время, или ее можно затвердеть естественным путем (дольше).
  Склеивание. Пластина (светодиодный кристалл или микросхема) соединяется с соответствующей контактной площадкой из алюминиевого провода на печатной плате с помощью машины для пайки алюминиевой проволоки, т. е. припаивается внутренний вывод COB.
  Предварительное тестирование. Плата COB тестируется с использованием специальных инструментов тестирования (различное оборудование для разных применений COB, просто высокоточный регулятор напряжения), а все неквалифицированные платы дорабатываются.
  Раздача. Дозатор используется для нанесения соответствующего количества клея AB на приклеенный кристалл светодиода, в то время как микросхема инкапсулируется черным клеем, а затем инкапсулируется в соответствии с требованиями заказчика.
  Лечение. Запечатанные печатные платы помещаются в термическую печь с постоянной температурой, а время сушки может быть установлено в соответствии с требованиями.
  Пост-тестирование. Затем инкапсулированные печатные платы проверяются на электрические характеристики с помощью специальных инструментов тестирования, чтобы отличить хорошие от плохих.

• Двусторонняя термолента изготовлена из трансферного теплопроводящего клея или стекловолокна, покрытого теплопроводящим клеем.
  Теплопроводящая двусторонняя лента изготовлена из акрилового полимера, наполнена теплопроводящим керамическим порошком и дополнена силиконовым клеем.
  Он обладает высокой теплопроводностью и изоляцией, является гибким, сжимаемым, податливым и обладает сильной адгезией.
  Он подходит для широкого диапазона температур, может заполнять неровные поверхности и может плотно и прочно прилегать к устройствам-источникам тепла и радиаторам для быстрого отвода тепла.